全球首套千噸級二氧化碳加氫制汽油示範裝置成功運行

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全球首套1000噸/年二氧化碳加氫制汽油中試裝置（受訪者供圖）

（香港文匯網記者 宋偉 大連報道）中科院大連化學物理研究所4日對外宣布，由該所和珠海市福沺能源科技聯合開發的全球首套1000噸/年二氧化碳加氫制汽油中試裝置開車成功，生產出符合國VI標準的清潔汽油產品。評價專家組一致認為，該技術成果屬世界首創，整體技術處於國際領先水平。

二氧化碳加氫轉化制液體燃料和化學品，不僅可實現溫室氣體二氧化碳的資源化利用，還有利於可再生能源的儲運，同時也為解決國家能源安全問題、實現「雙碳」目標等提供新策略。但是，二氧化碳的活化與選擇性轉化極具挑戰。國內外技術路線多集中於合成低碳化合物，若能利用該過程選擇性生產高附加值、高能量密度的烴類燃料，將為推進清潔低碳的能源革命提供全新路線。

由大連化物所碳資源小分子與氫能利用創新特區研究組孫劍、葛慶傑和位健等人組成的研究團隊於2017年開發了二氧化碳加氫制汽油技術，研究成果發表在《自然-通訊》（Nature Communications）上，並被《自然》（Nature）雜誌選為研究亮點。該技術歷經實驗室小試、百克級單管評價試驗、催化劑噸級放大製備、中試工藝包設計等過程，於2020年在山東鄒城工業園區建設完成了千噸級中試裝置。裝置累計完成各項投資四千餘萬元，並陸續實現了投料試車、正式運行以及工業側線數據優化，於2021年10月正式通過了由中國石油和化學工業聯合會組織的連續72小時現場考核。

該技術可實現二氧化碳和氫的轉化率達到95%，汽油在所有含碳產物中的選擇性優於85%，顯著降低了原料氫和二氧化碳的單耗，整體工藝能耗較低，生成的汽油產品環保清潔，經第三方檢測，辛烷值超過90，餾程和組成均符合國VI標準。目前已形成具有自主知識產權的二氧化碳加氫制汽油生產成套技術，為後續萬噸級工業裝置的運行提供了有力支撐。

文匯報